Производители алюминиевых сплавов AJI9, AJI9B в виде листовой, ленточной, стержневой и трубной продукции осуществляют оптовые и розничные продажи, а также производство с нулевым отрезным обработкой.

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно находится в диапазоне от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, устойчивых к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка может улучшить литейные свойства. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью, хорошими свойствами пайки и сварки, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия из бронзовых вкладышей, втулок, антимагнитных элементов и т.д. могут быть приготовлены методами проволочной пламенной напыления и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Высокой прочностью, коррозионной стойкостью и отличными литейными свойствами, он широко применяется в различных отраслях промышленности в течение длительного времени.

Медь была произведена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Но изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко гнулись и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянный сплав, называемый бронзой. Расплавление и производство бронзовых изделий гораздо проще, чем чистой меди, а бронза тверже чистой меди (если твердость олова равна 5, то твердость меди составляет 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге "Ритуалы чжоу периода Войн государств" в главе "Дон гуань, люди чжоу" было сделано резюме опыта выплавки бронзы и изготовления различных предметов из бронзы с различными пропорциями меди и олова: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золотого металла (меди) и одна часть олова - это состав для чайников; Пять частей золотого металла и одна часть олова - это состав для топоров и кинжалов; Четыре части золотого металла и одна часть олова - это состав для глефа; Три части золотого металла и одна часть олова - это состав для крупных режущих инструментов; Пять частей золотого металла и две части олова - это состав для стрел; Половина золотого металла и половина олова - это состав для зеркал, которые используются для сбора света и воспламенения." Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для разных целей требуют различных характеристик, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она хорошо отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила своей практической значимости даже в железный век, наступивший после бронзового века. Например, примерно в 280 году до н. э. бронзовый бог солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в середине Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использовавшийся людьми, и его применение известно около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, обладает хорошими механическими и технологическими свойствами, хорошо сваривается и пайется, при ударе не дает искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, предназначенной для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4-3, qsn4.4-2.5, qsn7-o.2, ZQSn10, zqsn5-2-5, zqsn6-6-3 и т. д. Оловянная бронза - это цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который можно использовать для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и парах, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза обладает хорошими механическими свойствами и может использоваться в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинковая оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. Во время затвердевания трудно образуется концентрированная усадка, а объемное усадание невелико. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитка можно увидеть белые пятна (осадки 8-фазы), а иногда даже появляются зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная дезоксидация, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и припаивается. При ударе не возникает искр, он немагнитный, устойчив к холоду и обладает чрезвычайно высокой износостойкостью.

Промышленный оловянный бронза. Оловянная бронза является важным медным сплавом, используемым в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических свойств и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: олово-фосфорная бронза, олово-цинковая бронза и олово-цинк-свинцовая бронза.

Сложенная олово-фосфорная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Граничная растворимость фосфора в оловянной бронзе составляет 0,15%, а при его избытке образуется тройной эвтектик a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал может быть обработан только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелкозернистой структурой после механической обработки выше, чем у материала с крупнозернистой структурой, однако пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200 - 260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.

?